Перейти к содержимому

DIY / 3D-печать

Штамп для 3D-принтера: STL под ваши реквизиты

Не готовая чужая модель из каталога, а конструктор: введите текст и реквизиты, получите STL клише за 5 минут. Бесплатно, с оптимизацией под SLA/MSLA-печать.

Конструктор вместо готовой модели

Готовая STL из репозитория
  • Чужой текст, универсальные размеры
  • Нужен 3D-редактор, чтобы вписать свои реквизиты
  • Часто не отзеркалено и без контроля высоты рельефа
  • Риск неманифольдной геометрии - слайсер роняет участки
STL из конструктора istamps.ru
  • Ваш текст, ИНН, ОГРН, город, логотип
  • Готово за 5 минут без 3D-редактора
  • Зеркальный рельеф, высота под оттиск
  • Manifold-меш, проверенный под SLA/MSLA

Что в STL-файле

Высота рельефа
1.2 мм
круглые и овальные клише, а также выгрузка клише без оснастки
Прямоугольные с оснасткой
1.75 мм
сборка с легаси-оснасткой, рельеф выше за счёт геометрии основания
Минимальная толщина линии
0.6 мм
ниже порога фотополимер не держит штрих, конструктор не даёт задать меньше
Оттиск
зеркальный
рельеф уже отзеркален - печатается правильно читаемым
Геометрия
manifold
замкнутый меш, слайсер не роняет участки

Кроме STL конструктор бесплатно экспортирует PDF / PNG / SVG - для электронного оттиска, векторизации или заказа у стороннего изготовителя.

Что получается на выходе

Оттиски отрисованы тем же движком, который собирает STL. Откройте любой в конструкторе, замените реквизиты на свои и скачайте модель.

Как напечатать штамп

  1. Соберите макет в конструкторе и скачайте STL

    Откройте конструктор, введите текст и реквизиты (или загрузите логотип), выберите форму и размер. Нажмите «Скачать STL» - модель уже оптимизирована под SLA: высота рельефа 1.2 мм для круглых и овальных макетов и 1.75 мм для прямоугольных в сборе с оснасткой, минимальная толщина линии 0.6 мм, зеркальный оттиск, без неманифольдных участков.

  2. Настройте слайсер под SLA/MSLA

    Высота слоя 0.05 мм, экспозиция 2.5-3.5 сек на слой, базовые слои 5-7 штук по 30 сек, ориентация рельефом вверх, anti-aliasing Level 4 или Light для чётких краёв шрифта. Поддержки не нужны, если оснастка плоская снизу.

  3. Напечатайте на фотополимерной смоле

    Смола средней твёрдости (Shore D 70-80): Anycubic Basic, Elegoo Standard. Слишком мягкая (flexible) замыливается под давлением, слишком твёрдая (engineering) крошится. Стандартное клише 40 мм печатается 40-60 минут.

  4. Промойте и сделайте постотверждение

    Снимите клише плоским шпателем, промойте в изопропиловом спирте 95% 5-10 минут, затем поместите под UV-лампу на 5-10 минут. Без постотверждения клише останется липким и износится за 100 оттисков вместо десятков тысяч.

  5. Установите клише в оснастку

    Приклейте клише двухсторонним полиэтиленовым скотчем к крепёжной пластине оснастки (Trodat Printy 4642, Colop R40, IDEAL R40 для круглой 40 мм). Вставьте в кассету и проверьте оттиск на водной штемпельной краске.

Полный разбор параметров - гайд по печати STL, выбор технологии - SLA против MSLA.

Калибровка экспозиции под свою смолу

Официальные профили ELEGOO задают коридор: слой 0.05 мм, донная экспозиция 30-45 секунд, рабочая 2.5-3 секунды, у новых высокояркостных моделей донная ниже. Скоростные составы вроде ELEGOO Rapid заявляют сшивку от 0.5 до 1.8 секунды на слой 0.05 мм. Это отправная точка для конкретной банки, а не финальное значение: время сшивки зависит от партии смолы, пигмента, износа LCD-матрицы и температуры в помещении, холодная смола сшивается медленнее. Значения приведены по документации производителя на дату публикации, актуальные надо сверять с текущим профилем смолы.

Заплывание раньше всего видно на буквах и цифрах: при избытке засветки элементы раздуваются, просветы между штрихами зарастают, внутренние проёмы букв затягиваются. Расплывание от экспозиции по конкретным смолам, по опубликованным замерам: Siraya Tech Fast Gray 33 мкм, Fast White 52 мкм, Fast Mecha 110 мкм. На круглой печати 40 мм строка ИНН набирается кеглем около 2 мм, а это штрих порядка 0.25-0.35 мм. Лишние 110 микрон с каждой стороны такого штриха - это разница между читаемым и слипшимся оттиском.

  • Печатать калибровочный тест с текстовыми элементами, а не только с конусами и колоннами: заплывание видно именно на буквах.
  • Шаг подбора: 0.1-0.2 секунды для монохромной LCD, 0.5-1.0 секунды для RGB-матрицы.
  • Экспозиция связана с толщиной слоя нелинейно: при переходе с 0.05 на 0.1 мм её поднимают примерно в 1.5-2 раза, при обратном переходе во столько же снижают, точное значение снимают тестом.
  • Печатать клише с небольшим наклоном, а не плашмя: у плоской детали площадь отрыва от плёнки максимальна, первые слои срывает чаще.
  • Перекалибровать после смены банки, замены FEP-плёнки и при заметном изменении температуры в мастерской.

Предел разрешения и минимальный элемент

Размер пикселя матрицы и минимальный воспроизводимый элемент - это разные величины. У массовых MSLA пиксель лежит в диапазоне 14-50 мкм: Formlabs Form 4 - 50 мкм, Anycubic Mono X 6K - 34.4 мкм, Phrozen Sonic Mini 8K - 22 мкм, ELEGOO Mars 5 Ultra - 18 мкм, Saturn 4 Ultra 16K - около 14 на 19 мкм. При этом Formlabs прямо пишет, что ни один принтер не воспроизводит положительный элемент размером в один пиксель: мешает функция рассеяния точки, а слишком тонкий выступ разрушается силами отрыва от плёнки.

По проектным спецификациям Formlabs для Form 2 углублённый элемент тоньше 0.4 мм заплывает и сливается в сплошную массу, для поколений Form 3 и Form 4 тот же порог снижен до 0.15 мм. Мастерская istamps держит собственный рабочий порог: минимальная толщина линейного элемента, то есть кольца, рамки или разделителя, 0.6 мм. Конструктор не даёт задать меньше ни слайдером, ни загрузкой старого черновика, значение поднимается до порога на входе. Для штампа важнее не сам штрих, а просвет между штрихами: он забивается первым, сначала краской, потом светорассеянием при пересвете.

Порог 0.6 мм относится к линейным элементам и не равен минимальному кеглю текста. У жирных гарнитур толщина штриха составляет примерно 0.10-0.15 кегля, то есть штрих 0.6 мм получается при кегле около 4-5 мм. Строка ИНН кеглем 2 мм даёт штрих 0.25-0.35 мм и стоит на границе возможностей печати, поэтому её проверяют пробным оттиском первой, до печати тиража.

Высота рельефа в экспортируемом STL зависит от формы: 1.2 мм для круглых и овальных макетов, столько же при выгрузке одного клише без оснастки, и 1.75 мм для прямоугольных штампов в сборе с легаси-оснасткой. Рабочий диапазон 0.8-1.2 мм рассчитан под ручную оснастку с водной штемпельной подушкой и геометрию клише istamps: малая вязкость водной краски и жёсткость тонкого фотополимерного клише компенсируют небольшую глубину. Величины 1.5-3.5 мм, которые справочники приводят по типам краски, относятся к другому классу форм, к лазерной гравировке резиновой пластины толщиной 2.3-3 мм, и на тонкое SLA-клише не переносятся.

Пологое плечо рельефа даёт затекание краски в просветы и грязный фон. Плечо должно быть крутым: во флексографии угол отсчитывают от основания и держат в районе 50-70 градусов, а под растровую точку берут ещё круче.

Отмывка и дозасветка меняют размер

Изопропанол не просто смывает смолу с поверхности, он в неё проникает. По опубликованному замеру, прокладка из эластичной смолы 50A после отмывки в ИПС дала 52 мм вместо заданных 50, то есть около 4% разбухания, и к номиналу деталь возвращалась только после суток сушки и ещё трёх часов в дегидраторе. Это худший случай: эластичные составы набирают растворитель охотнее жёстких и сохнут дольше. У жёстких акрилатов, из которых печатается клише, при двух коротких ваннах эффект в разы меньше, но и он смещает шаг строки и зазор между штрихами.

Рабочая схема: ИПС не ниже 90%, лучше 95-99.9%, две ванны по 3-5 минут, вторая на свежем растворителе, суммарно до десяти минут. Для гибких смол время короче: Siraya Tech для Tenacious Flex указывает 2-3 минуты активной отмывки и рекомендует 95% этанол. В России оборот этилового спирта ограничен ФЗ-171 от 22.11.1995, поэтому на практике берут изопропанол 95-99.9%, если инструкция к смоле его допускает.

Липкость сразу после промывки чаще означает недомывку: короткая ванна или отработанный растворитель оставляют на поверхности плёнку жидкой смолы. Если тонкий липкий слой держится уже после полноценной дозасветки на воздухе, это кислородное ингибирование, кислород подавляет полимеризацию верхнего слоя. Концентрация растворённого кислорода в воде на несколько порядков ниже, чем в воздухе, поэтому отверждение под водой снимает липкость, и Formlabs для Flexible 80A V2 предписывает первый цикл в воде, второй на воздухе. Обратная крайность опаснее: переотверждение возвращает хрупкость, особенно гибким смолам, и тонкий штрих начинает скалываться. Ориентиры Form Cure: Flexible 80A 10 минут при 60 °C, Flexible 50A 20 минут при 60 °C.

Отмывка - это ещё и вопрос гигиены: неотверждённая смола - кожный сенсибилизатор, чувствительность накапливается и реакция проявляется не с первого контакта. Меры относятся к процессу изготовления, где есть жидкая смола, ИПС и смывы: нитриловые перчатки, защитные очки от брызг, вентиляция или работа вне жилых помещений, недопуск детей и животных к рабочему месту. При попадании на кожу смывать водой с мылом, а не растворителем, при попадании в глаза промывать не менее пятнадцати минут и обращаться к врачу. Конкретные меры смотрите в паспорте безопасности (SDS) вашей смолы, он приоритетнее общих рекомендаций. Полностью отверждённое и отмытое клише сенсибилизирующих свойств не проявляет, а в готовом штампе оно вклеено в оснастку, и рука касается ручки, а не полимера.

Краска для напечатанного клише

Механизм разрушения тот же, что при передержке в спирте, только контакт постоянный. Прямых замеров по отверждённой SLA-акрилатной смоле в открытой литературе мало, поэтому масштаб эффекта показан на родственном классе, на флексографском фотополимере. Академический замер набухания (Университет Загреба, до 300 минут выдержки при 23 °C) даёт порядок величин: водные лаки набирают максимум около 0.5% от массы образца и выходят на равновесие, УФ-отверждаемый лак к 200 минутам замедляется и к 300 достигает 1.1%, масляный доходит до 15.2% без выхода на равновесие и через сутки остаётся внедрённым в полимер. В той же работе перечислены последствия: деформация печатных элементов, растискивание, размытый оттиск, сокращение срока службы формы.

Спиртовая штемпельная краска подвергает клише тому же воздействию, которым его отмывали после печати, но не пять минут, а всё время хранения в оснастке. Отсюда условие оферты istamps (п. 6.5): срок службы клише не менее 6 месяцев при условии нормальной эксплуатации, то есть комнатной температуры и использования исключительно штемпельных красок на водной основе. Если клише вышло из строя по причине, не связанной с нарушением этих условий, изделие меняется или деньги возвращаются, спорные случаи разбираются экспертизой за счёт istamps. Полный текст условий - в оферте, раздел /legal/offer. Обязательство относится только к клише, изготовленным istamps: файл STL предоставляется как есть, результат самостоятельной печати зависит от принтера, смолы и режима обработки и под это обязательство не подпадает.

Важно не путать: фотополимер - это не один материал. Водовымывные пластины высокой печати ведут себя обратным образом, у них деградацию вызывает как раз водная краска, потому что вымываются они водой. Правило про водную краску относится к отверждённой SLA-акрилатной смоле, из которой печатается клише, и на любые фотополимерные формы не переносится.

Правовая граница самостоятельной печати

Свободная выгрузка файла не снимает ограничений с самого изделия. Печать клише допустима для своей организации или по её поручению. Изготовление клише, воспроизводящего печать чужого лица, образует состав по ст. 327 УК РФ: Пленум ВС РФ N43 от 17.12.2020 понимает под изготовлением создание физического клише, цифровая модель им не является, поэтому граница проходит по моменту печати, а не скачивания файла.

Печати с воспроизведением Государственного герба РФ изготавливаются по ГОСТ Р 51511-2001 и только производителями, имеющими лицензию. istamps такие печати не изготавливает и файлы для них не выдаёт. Шаблоны категорий нотариат, медицина и школа доступны в конструкторе только как файл для самостоятельной печати: оформить по ним изготовление с доставкой нельзя, ограничение стоит и в форме заказа, и на стороне сервера.

Диагностика клише по оттиску

Признаки собраны по производственной практике istamps, числовые ориентиры и их источники приведены в разделах выше.

Причина

Штрихи слиплись, просветы между буквами заросли
Пересвет, светорассеяние раздувает элементы
Жёсткое клише крошится при снятии с платформы
Недосвет донных слоёв либо элемент тоньше порога воспроизведения
Гибкое клише скалывается после дозасветки или через несколько дней
Переотверждение на финальной засветке
Клише липкое, оттиск тянет нитку краски
Недомывка либо кислородное ингибирование поверхности
Размер оттиска не совпадает с макетом
Усадка при постотверждении и сбитая XY-калибровка принтера, во вторую очередь набухание в ИПС
Фон пачкается краской между штрихами
Малая глубина рельефа или пологое плечо
Клише отрывается от платформы в первые слои
Эффект присоски при печати плашмя

Что менять

Штрихи слиплись, просветы между буквами заросли
Снижать экспозицию малым шагом, перепечатывая тест с текстом (см. раздел о калибровке)
Жёсткое клише крошится при снятии с платформы
Поднять экспозицию малым шагом, проверить толщину линий по порогу
Гибкое клише скалывается после дозасветки или через несколько дней
Сократить цикл, останавливаться сразу после ухода липкости
Клише липкое, оттиск тянет нитку краски
Домыть в свежем растворителе, затем досветить, для гибких смол первый цикл под водой в УФ-прозрачной ёмкости
Размер оттиска не совпадает с макетом
Откалибровать принтер по тестовому квадрату, сократить ванны, просушить перед замером
Фон пачкается краской между штрихами
Проверить глубину и крутизну плеча, убедиться, что просветы не съедены пересветом
Клише отрывается от платформы в первые слои
Увеличить число и экспозицию донных слоёв, печатать с наклоном

Частые ошибки при печати клише

Профиль печати скопирован вместе с чужой высотой слоя

Экспозиция жёстко привязана к толщине слоя, а чужой профиль снят на другой банке, другой матрице и часто на другом слое. Перенесённый целиком, он даёт либо крошащийся рельеф, либо слипшиеся буквы, и брак обнаруживается на оттиске, когда клише уже вклеено в оснастку.

Кегль уменьшили, чтобы уместить ОГРН

Штрих и просвет уходят ниже порога воспроизведения, строка читается сплошной полосой. Увеличивать надо диаметр клише или сокращать строку, а не давить кегль. Проверка одна: пробный оттиск самой мелкой строки до печати тиража.

Жёсткая и гибкая смола обрабатываются по одному режиму

Для гибкой смолы дозасветку останавливают сразу, как ушла липкость, дальше идёт только потеря эластичности. Признаки пережога: помутнение поверхности, жёсткий отклик при сгибе вместо мягкого, скол тонкого штриха при первом же снятии оттиска. Жёсткая смола режим гибкой переносит, обратный перенос не работает.

В оснастку заправлена спиртовая краска

Спиртовые составы на этикетке подписаны как краска для металла, стекла и пластика, с пометкой о быстросохнущей или спиртовой основе и знаком горючести. Водные подписаны как штемпельные краски для резиновых и фотополимерных клише. Если спиртовая уже залита: снять клише, промыть водой с мылом, просушить, подушку заменить целиком, отмыть её от спирта не получится. Обязательство по сроку службы istamps действует только для клише, изготовленных istamps.

Отработанный спирт и смывы отправлены в канализацию

Смытая смола остаётся жидким фотополимером и в стоках не разлагается, слив запрещён (ПП РФ N644 от 29.07.2013). Отработанный растворитель осветляют под УФ-лампой до выпадения осадка, и здесь нужны условия: ёмкость под прозрачной для УФ крышкой, лампа не касается ни жидкости, ни стенок, работа вне жилых помещений, вдали от искр и открытого огня, при вентиляции. Пары изопропанола взрывоопасны, температура вспышки около 12 °C. Для частного лица отверждённый осадок утилизируется как твёрдый бытовой пластик. Для ИП и организаций отходы смолы и отработанного растворителя учитываются по ФККО и передаются лицензированному оператору, самостоятельное обезвреживание без лицензии нарушает ФЗ-89.

Бесплатные файлы
Превью без водяных знаков и регистрации
Персонально
Ваш макет видите только вы
Автоматизация
Процесс изготовления полностью роботизирован
Реквизиты по ИНН
Из ЕГРЮЛ через ФНС автоматически

Вопросы-ответы

Готовые модели в репозиториях (cults3d, thingiverse, printables) содержат чужой текст и универсальные размеры - под свою печать их всё равно нужно переделывать в CAD. Здесь STL генерируется под ваши реквизиты: вводите текст, ИНН, ОГРН, город, загружаете логотип - и получаете готовый к печати файл за 5 минут без 3D-редактора.

Соберите STL-модель под себя

Введите реквизиты в конструкторе и скачайте готовый к печати STL бесплатно. Нет 3D-принтера - закажите готовое клише с доставкой.